除非另有規定，試驗成在與狀態調節同樣的環境中進行。

把試樣敢在支撐板上，充分地支撐試樣并使試樣表面垂宜于加荷軸,

在離試樣邊緣不小于10 mm處的某一點上描加初負荷F。,値為(9, 8±0.1)N.調整探度指示裝畳 至#點，然后在2 s?3 s的時間內平穩地施加試驗負荷F“見8.3).

選揮下列的試驗負荷值Fg

49.0 N> 132 N)3S8 N₍ 9«1 Nj (誤差士 1%)

使修正框鶴變形(見8. 7)后的壓入深度在0.15 mm~0. 35 mm之間.

如果3Q秒壓痕深度值超出范圍(無論一組試樣或單個誠樣時),需改變試驗員荷以得到在規定范圍 內的壓痕深度.應報吿超出規定范圍壓痕深度的試驗數目.

如果一絶試驗中試驗負荷應改變，當處于轉變區域時，不同試瞼負荷下產生的不同硬度值將難以解 群，例如：當評估熱走化對硬度的影響時.在這種情況下，經雙方協商一致，可擴大上述的壓痕深度范 BS '但不能超出該值的20%»使用這個負荷便大部分誠驗壓痕琛度落在0.15 mm~0.35 mm之間, 8.4當按此方祛堆行試驗時，域拌中的氣泡或開裂不應影響結果。如果在同一試樣上進行幾次測定, 各壓痕點聞及離開邊緣距離都應不小于10 mm。

施加試賽負荷F„30 ₉后，在加荷下測量壓入深度血，其精度應符合5.1的規定。

在一個或多個試樣上進有10次有效的試驗。

儀器機槊的變形嵐(單位為毫米)應按下述步驟測定'把一塊軟鋼極(至少6 mm厚)放在支排板 上，同時拖加初負荷F。.調整指示裝置至零點并榆加試驗負荷Fa.保持試瞼負荷直到薛度指示器穩 定，記下濱數，移去試驗負荷同時重新調整舜度指示器至零.

巍復這種操作直到森度指示器讀敷在毎次施加試驗負有時值定為止.這就表示在該點銅塊不會進 一步被壓入，因此該恒定的課度讀數就是由于設魯的框架變形而導致的深度指示器的位蕃量.記下該 擅定的讀數列杭.用hff 修正壓入深度A.8 示

由式(1)計算折合試驗負荷F.,單位為牛頓，

F_r —(bf+a) = F* A-0.^/+0.21 ( ¹ ,

式中r

F-—壓痕器上的負荷，寧位為牛頓(N),

h.——壓入的折合深度9. 25 mm),

A,—壓痕鄱在試驗負荷時下的壓痕課度，單位為毫米(mm),

M——在扭:驗負荷下試臉裝置的變形量,單位為毫米(mm)：

k——機染愛形修正后帽壓人涕度3」-ft_t），革位為盤米| a—常數 9.21） °

tt*A,和 a 值是取自 H* H. Ridre'和 Th, felt in MatersIprung40（1968>,Nb. 7,p226.

球壓痕硬度由式（2）計算，

UB——球壓瓶硬度值，單位為牛頓每平方毫米（N/mn?） >
式禮

F,——折合試驗負荷，單位為牛教（N）（見9.1）,

ft.——壓入的折合深度，© 25 mm）;

d 球的亶徑，（5 mm）,

對于HB低于ZSO N/ram*時，修綻至1 N/mm*,對于HB值大于250 N/mm‘，修釣至10 N/mn? 的倍數。